在烘焙食品的生產過程中，面粉作為核心原料，其輸送與投料方式直接影響著產品的品質與車間的作業環境。傳統的面粉搬運、拆包、傾倒方式，不僅勞動強度大，更面臨著粉塵飛揚、異物混入、稱量偏差等多重挑戰。

針對烘焙行業的特殊需求，高服機械推出食品烘焙供粉系統，將篩分、輸送、計量模塊有機整合，為烘焙企業提供一套潔凈、穩定、可追溯的原料供給解決方案。

一、 無塵投料，營造潔凈烘焙環境

烘焙車間對衛生條件要求較高，面粉粉塵不僅影響員工健康，還存在粉塵爆炸的安全隱患。

高服機械食品烘焙供粉系統配備無塵投料站與負壓真空上料裝置。操作人員將整袋面粉置于投料臺，開啟設備后，物料在密閉負壓環境下完成解包、吸入與輸送。整個過程中，粉塵被高效收集，車間環境保持清潔，讓企業輕松應對食品安全與安全生產的雙重要求。

二、 篩分+輸送，兩道工序一次完成

面粉在儲存和運輸過程中，容易因受潮結塊或混入包裝物碎屑，若不及時處理，將直接影響烘焙產品的口感與外觀。

該系統集成高服機械自研振動篩分模塊，原料在進入輸送管道前，先經過高效篩分，有效去除結塊、雜質及異物。篩分后的精細面粉再通過密閉管道輸送至和面機或儲存罐，實現“篩分—輸送”一體化作業，既簡化了產線布局，也提升了生產效率。

三、 食品級材質，守護原料純凈度

對于直接接觸食品原料的設備，材質選擇至關重要。

高服機械食品烘焙供粉系統的主體結構采用304/316L食品級不銹鋼，內壁經拋光處理，表面光滑不易掛料、易于清潔。系統設計充分考慮食品行業的GMP（藥品生產質量管理規范）要求，無衛生死角，從設備層面為食品安全提供可靠保障。

四、 計量，保障配方穩定性

烘焙產品對配方的度要求較高，面粉用量的微小偏差都可能影響成品的一致性。

系統可選配自動計量模塊，通過稱重傳感器與PLC（可編程邏輯控制器）控制系統聯動，實現按配方自動配比、定量供料。無論是規模化生產的中央工廠，還是多品種切換的烘焙車間，均可通過智能化控制，保障每批次產品品質的穩定與重現。

五、 靈活定制，適配多樣工藝場景

不同烘焙企業的廠房結構、產線布局、產能需求各不相同。高服機械提供非標定制服務，可根據客戶的實際工況，定制輸送距離、輸送高度、供料方式及控制模式，確保設備與現有產線無縫對接，實現投資效益的優化。

六、 高服介紹

新鄉市高服機械股份有限公司前身始創于八十年代，經過40多年的發展已成為“國家級專精特新小巨人企業”、“國家級綠色工廠”、“國家級高新技術企業”、“國家級知識產權優勢企業”，以及“振動協會會長單位”。同時掛牌“河南省工業設計中心”、“河南省智能在線篩分系統工程技術研究中心”、“新鄉市精細篩分工程技術研究中心”；并成功申請發明、實用新型及外觀等專利500多項，擁有“國家工信部頒發的科技成果獎”，參與起草制定了4項“國家標準”。
高服的產品線覆蓋了振動篩分設備、輸送設備、碎煤設備、過濾設備和物料處理自動化系統等多個系列，數百個品種，主要產品有振動篩、篩分機、震動篩選機、旋振篩、超聲波振動篩、直線篩、氣流篩、搖擺篩、滾軸篩、脫水篩、棒條篩、真空上料機、無塵投料站、噸包投料站、供料系統、自動供粉系統、自動排渣過濾機、葉片過濾機、白土過濾機、齒輥式破碎機、碎煤機等設備，廣泛應用于食品、制藥、化工、冶金、建材、礦山、熱電、環保等眾多行業，贏得了全球超10000家客戶的信賴與好評。
高服產品不僅暢銷大中華地區，同時遠銷俄羅斯、加拿大、美國、 新西蘭、日本、巴西、南非等100多個國家和地區，公司踐行“提升物料品質和效能，滿足客戶需求”的使命，與客戶一路相伴、和諧共贏。目前，已成為中石油、中石化、中化集團、華潤集團、國藥集團、中糧集團、中國建材、中國航天、金川集團等眾多世界500強企業的合作供應商。