振動(dòng)排渣過(guò)濾機(jī)的由來(lái)：
中國(guó)古代即已應(yīng)用過(guò)濾技術(shù)于生產(chǎn)，公元前200年已有植物纖維制作的紙。公元105年蔡倫改進(jìn)了造紙法。他在造紙過(guò)程中將植物纖維紙漿蕩于致密的細(xì)竹簾上。水經(jīng)竹簾縫隙濾過(guò)，一薄層濕紙漿留于竹簾面上，干后即成紙張。 早的過(guò)濾大多為重力過(guò)濾，后來(lái)采用加壓過(guò)濾提高了過(guò)濾速度，進(jìn)而又出現(xiàn)了真空過(guò)濾。20世紀(jì)初發(fā)明的轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾操作的連續(xù)化。此后，各種類型的連續(xù)過(guò)濾機(jī)相繼出現(xiàn)。間歇操作的過(guò)濾機(jī)（例如板框壓濾機(jī)等）因能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作而得到發(fā)展，過(guò)濾面積越來(lái)越大。為得到含濕量低的濾渣，機(jī)械壓榨的過(guò)濾機(jī)得到了發(fā)展。
于1998年我們引進(jìn)德國(guó)技術(shù)，將過(guò)濾機(jī)技術(shù)進(jìn)一步提升與改進(jìn)，結(jié)合板框過(guò)濾機(jī)以及我們振動(dòng)機(jī)械的原理，研制出密閉振動(dòng)排渣過(guò)濾機(jī)。
振動(dòng)排渣過(guò)濾機(jī)工作原理：
待濾液經(jīng)泵進(jìn)入罐內(nèi)并充滿，在壓力的作用下，濾液中的固體雜質(zhì)被濾網(wǎng)截留，并在濾網(wǎng)上形成濾餅，濾液透過(guò)濾網(wǎng)經(jīng)濾咀進(jìn)入出液管流出罐體，從而得到澄清的濾液。
隨著過(guò)濾時(shí)間的增加，被截留在濾網(wǎng)上的固體雜質(zhì)越來(lái)越多，使濾餅厚度不斷增加，過(guò)濾阻力增大，罐內(nèi)的壓力升高，當(dāng)壓力升到一定值時(shí)（一般在0.4 MPa左右）需要排渣，停止向罐內(nèi)輸入待濾液，然后通入蒸汽（或采用空氣），吹干濾餅。關(guān)閉蒸汽（或空氣）閥門(mén)，打開(kāi)蝶閥，啟動(dòng)振動(dòng)器，使濾葉振動(dòng)，將濾網(wǎng)上的濾餅振落經(jīng)罐體下方排渣口排出。
主要規(guī)格及參數(shù)：
振動(dòng)排渣過(guò)濾機(jī)過(guò)濾面積：4m2、8m2、10m2、15m2、20m2、25m2、30m2、40m2、50m2、60m2、80m2.
設(shè)計(jì)壓力：0.70MPa 高壓力：0.45MPa
設(shè)計(jì)溫度：150℃ 試驗(yàn)壓力：0.613MPa
振動(dòng)排渣過(guò)濾機(jī)振動(dòng)器參數(shù)：空氣壓力：0.45--0.6MPa；振動(dòng)頻率：3000--4500r/min
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：罐體部分、提升機(jī)構(gòu)、振動(dòng)器、濾葉、蝶閥總成、壓力顯示表等。詳細(xì)結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖紙。
設(shè)備特點(diǎn)：結(jié)合振動(dòng)篩分機(jī)械與液體過(guò)濾設(shè)備的原理，研制而成。
1.結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小；2.過(guò)濾效果好，精度高，損耗低；
3.機(jī)械排渣，避免人工清渣，操作方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低；
4.采用不銹鋼材質(zhì)篩片，避免更換濾布或?yàn)V紙的弊端，降低成本，提高生產(chǎn)效率高，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
溫馨提示：蒸汽加壓或者可以采用氣泵。
振動(dòng)排渣過(guò)濾機(jī)的改進(jìn)：我們公司于2009年研制出新式密閉振動(dòng)排渣過(guò)濾機(jī)，已投放市場(chǎng)，得到客戶的認(rèn)可。該設(shè)備主要是根據(jù)客戶的需求及市場(chǎng)的使用情況，針對(duì)固液分離，將原來(lái)的振動(dòng)排渣過(guò)濾機(jī)，在結(jié)構(gòu)上做了更進(jìn)一步的改進(jìn)，設(shè)計(jì)二次過(guò)濾，將原來(lái)殘留的液體進(jìn)一步過(guò)濾完全，提高了效率，增加了效益，密閉振動(dòng)排渣過(guò)濾機(jī)。
振動(dòng)排渣過(guò)濾機(jī)特點(diǎn)：
一、節(jié)約了濾布或?yàn)V紙；
二、無(wú)需經(jīng)常拆卸清洗，節(jié)省人力；
三、密閉無(wú)泄漏，無(wú)損耗，環(huán)保；
四、立體放置，占地空間小；
五、機(jī)械排渣，方便快捷；
六、無(wú)殘夜，受益更多；
七、下部蝶閥密封件易更換維修，費(fèi)用低。

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