糥玉米起源于中國，二十世紀初期傳入美國，目前美國是世界上糥玉米種植面積大、加工生產(chǎn)發(fā)展快的國家，年種植面積在600萬畝左右，主要用于加工特用淀粉和各種食品，我國糥玉米的種植加工還處于起步階段，因其獨特的經(jīng)濟價值，市場潛力很大。
糥玉米特別適合于鮮食，其鮮棒籽粒粘軟清香、皮薄無渣、干物質(zhì)含量高，口感細膩、鮮嫩、甘甜、飽滿，是普通鮮玉米無法比擬的，在食品工業(yè)中，糯玉米經(jīng)常被用來制作成八寶粥、湯圓粉等粘性食品。今天，我們就著重來講解一下濕法加工糥玉米湯圓粉的技術(shù)要點。
(一)原料與設(shè)備
1．選擇籽粒較大、糥性較強、粒皮較薄的品種。如對顏色有要求，還要在增加護色工藝的前提下加以選擇。
2．加工生產(chǎn)完全利用玉米淀粉生產(chǎn)線，無須增加任何設(shè)備。
(二)主要工藝流程
糥玉米干籽粒?凈化?浸泡?破碎?胚芽分離?細磨?纖維分離?脫水?干燥?包裝?成品。
(三)操作要點
1．打開進料門時，先控制原料流量低于額定流量，待所有設(shè)備都有料經(jīng)過后，再逐步放大至額定流量；糥玉米原料進入高速振動篩，注意調(diào)整料層厚度、風(fēng)門，檢查排出的雜質(zhì)，其中的完善率應(yīng)低于1%
；再進入永磁筒除去磁性金屬物；然后進入水選去石機，洗去塵土，去掉砂石。得到相對純凈的糥玉米籽粒。
2．經(jīng)過清理凈化的糥玉米進入著水混合機調(diào)整水分，著水量根據(jù)糥玉米的出倉水分控制，一般為18±1%。燜料時間一般控制在10～60min，根據(jù)氣溫情況掌握。
3．燜料后出倉的糥玉米進入脫皮機，盡量加大壓力，以提高脫皮效果，通過脫皮機的糥玉米脫皮效果并不好，主要為下一步的剝皮破渣打好基礎(chǔ)。
4．經(jīng)脫皮后的糥玉米進入破渣機，要點是調(diào)整好壓力門壓力，根據(jù)破渣后整粒糥玉米的多少進行調(diào)整，以不超過1%為宜。壓力過大，糥玉米渣、胚變碎，導(dǎo)致糥玉米粉中脂肪含量過高，達不到產(chǎn)品質(zhì)量要求；壓力過小，整粒糥玉米增多，脫皮、脫胚效果不佳。
5．經(jīng)破渣處理后的物料先經(jīng)吸風(fēng)分離器分出其中的大皮，然后篩理分級，少量未破碎的大顆?；厮椭疗圃鼨C重新破碎，細粉進入超微粉碎機，糥玉米渣和胚的混合物入選胚機。
6．調(diào)整選胚機的分料擋板，使進入選胚機的物料中的渣與胚清楚地分開，大限度地減少回料，得到較純的渣和胚。
7．經(jīng)選胚后得到的糥玉米渣連同前面的粉進入超微粉碎工序，注意糥玉米渣的直徑(或長度)不大于5mm，調(diào)整出粉細度為200目以上，注意細度過大會影響生產(chǎn)能力，以達到產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準為宜。
(四)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準
1．感官 白色或略帶淺黃色陰影的粉末，略有光澤(白度、光澤均略低于淀粉)；具有糥玉米粉特有的氣味，無異味；口感無砂齒；無外來物(雜質(zhì))。
2．理化指標(biāo) 蛋白質(zhì)≥6.0%；細度200目以上；水分≤13%；脂肪≤0.1%；灰分≤0.10%；所含淀粉98%以上為支鏈淀粉。
3．衛(wèi)生指標(biāo) 鉛、砷、二氧化硫均達到國家食品衛(wèi)生標(biāo)準要求。

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